蚌埠公元PE给水管报价

PE给水管施工要注意的事项
PE给水管的施工还算是比较麻烦的，需要注意很多问题，有些细枝末节的地方如果出现问题可能会造成不可估量的损失。下面一起来
PE给水管施工安装注意事项如下：
一、管槽开挖
1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。
2.管道埋设时小管**覆土深度应符合下列要求：
① 埋设在车行道下时，不应小于0.80m。
② 埋设在人行道下时，不应小于0.60m。
3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：
PE 管道 允许弯曲半径R(mm)D≤50 30D;50D≤160 50D;160D≤250 75D;D>250 100D。
5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有**挖时，必须回填夯实。
二、管道连接
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能**过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
三、安装施工
1. 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
四、回填夯实
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
1. 防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。
2. 对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管**200-300mm，夯实后再回填其它杂土。
3. 回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。
4. 管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。
5. 管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
安装前检验管槽是否达到安装要求。然后查看管材外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤、发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20混砼设置砼支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固，PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰接头。在管道隆起部位或上坡地均应设置排气伐，以减少气、水混压对管道的冲击。
PE给水管安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。回填必须从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情况下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

PE给水管施工常见故障及解决办法
PE管是以聚乙烯树脂为主要原料，采用挤出成 型工艺生产的一种新型给水管道。连接方式有热 熔、电熔和机械连接三种。PE给水管具有耐腐蚀、 不结垢、输水水力条件好、重量轻、使用寿命长(耐用 50年)、柔靭性好(断裂伸长率达到500%，对地^ 均勻沉降适应性强)、抗冲击性和抗震4能好等优 点。而且施工连接简单、#快捷。与同口径的球 墨铸铁管、钢管相比，$300以下的PE管性价比很高。
近年来PE给水管在给水工程中的应用增长迅 猛，已成为给水工程的主选材料。但是PE管也有 不耐高温、暴晒，高温下管道纵向伸长率较大(接近 3%，是钢管的十几倍)，金属探测仪无法定位，PE管 件价格高，故障后维修成本较高等缺点。在设计、施 工中应积极采取措施应对。
1施工安装中常见故障及原因
1.1材料管理不到位
(1) 某新装PE给水管道通水3个月后频繁爆管漏 水，经查PE管材和管件不是同一厂家供货，有一批 不是同一厂家同批次生产，化学性能不一致，多处热 熔接缝处粘接不牢固。
(2) 某给水管道改造工地，因雨雪冰冻天气和 春运影响，PE管迟迟不到场，紧急调用了库存的各 种PE管材抢修，通水后管道多处接头漏水不断，施 工单位和业主因此损失惨重。事后查明漏水原因是 混用了不同厂家的PE管。
(3) 秋季某新装的PE管通水后当即纵向爆裂。 经调查PE管材露天存放，经历一个夏季高温暴晒 后变质变脆，性能降低，质量变差。
1.2 PE管热胀冷缩后内应力损坏管道
(1) PE管收缩拉断伸缩器:2006年7月某日下 午刚安装好的d«200 PE供水管道，晚上2:00左右， 在与铸铁三通接口处的伸缩器拉裂，喷涌而出的水 流绵延2 km多，漏水损失**过2 000 m3。经检验伸 缩器能够承受12 kgf/cm2应力(1 kgf/cm2=0. 1 MPa),伸缩器为合格产品。事故原因是PE管道热 胀冷缩系数很大，加之管道回填未分层夯实，致使晚 上降温后PE管道收缩拉断伸缩器。
(2) PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱:2006 年冬某日夜间〇: 〇〇左右，与新装d«200 PE管相连的 球墨铸铁管从承口处拉脱，承插口间距**过12 cm，导 致水流淹没附近建筑工地，漏水**过1 500 m3。事 故原因为冬季PE管道收缩，使球墨铸铁管从承口 里拉出来，导致管道漏水。
(3) 2007年春季，某居民小区内c/w200与o?w50 直管道变径连接处，PE管道热胀伸长后，从变 径处发生扭曲折弯，在高速水流较长时间冲击下折 弯处产生裂缝漏水。
(4) 春节期间某处给水管廊内部积水结冰后 PE管水表接头处涨裂。
1.3管道安装不合理
(1) 冬季新装J„l〇〇 PE管道的支管用户 白天无水，晚上水压很小。初步分析认为管道漏水， 经反复调查分析，分段开挖检查都未能找出原因。 后锯断管道接头，发现热熔接头处熔接过度形成 径向缩颈，管道过水面积很小，管内几乎被堵死，导 致用户较长时间无水。该段管道试压记录完全合 格，查找故障原因费时费力，不经过流量分析很难发 现。PE管夏季与冬季热熔时间要注意掌握，熔接时 间过长较易形成径向缩颈，影响过水流量。
(2) 某PE主管道上用铸铁卡具开三通后漏水。 经查是PE主管道降温后收缩致使附着的卡具发生 错位，在三通处漏水。PE管开三通接支管不宜用 铸铁卡具，建议采用标准PE三通管件，使用电熔 套连接。
(3) 某d«200 PE管道安装一年半后管底漏水， 开挖后检查原因是管基未作砂垫层，残留的扁铁和 废旧铸铁管断口将PE给水管刺穿。
(4) 某PE管从套管内部穿越污水井，安装后仅 8个月即发生脆断。经调查原因为:套管密封不严， 温度过高的生活污水长期浸泡PE管道，致使PE管 变性后脆断。
(5) 某漏水管道开挖后，仔细观察热熔接口处 黏附有少许泥沙，导致管道接头渗水。该段PE管 安装时适逢扬沙天气，而且现场污水横流、杂物易黏 附到热熔焊接的管道处。
(6) 某PE管道检修时拆除水表后，两端管道错 位，无法安装。检查原因是管道支墩、镇墩等浇筑时 单侧倾倒混凝土，致使管道扭曲、不同心。
(7) 某给水管道开三通时由于主管道上阀门关 闭止水不严，致使焊接的电熔套三通接口处有线流 水，焊接缝有渗水现象。
2解决办法
2.1严格施工材料管理
(1) 严格材料采购管理，禁止不合格产品进人 施工现场。PE管材及管件的规格、质量等指标必须 符合国家质量技术监督局2000年11月21日发布 的《给水用聚乙烯管(PE)管材》(GB/T 13663— 2000)的要求。应**使用进口(欧洲、韩国、东南 亚、中东)聚乙烯给水管混配料，严禁使用“白加 黑自配料”。施工单位应配合业主、设计、监理等单 位按照国标要求对管材、管件进行验收，不合格及未 经验收的管材不准进场。
(2) 同一工程必须采用同种品牌、材质及相同 SDR的管材、管件，使用同一厂家同一批次的 产品，确保管材、管件性能一致和热熔连接可靠。确 需对性能相似的不同品牌材质的管材、管件连接，应 经过试验判定连接质量能够完全达到要求，方可进 行。焊接端部SDR值不同的管材、管件，不应通过 对接焊接，应采用电熔承插连接或法兰连接。
(3) 加强材料施工现场管理。特别在施工现场 堆放、存储时要避免PE管道、管件受高温暴晒、冰 水雨雪浸泡或热水或热沥青等损坏。
(4) 加强材料计划管理，库存材料应坚持先进 先出，PE管及其管件从出厂到安装使用时间不宜** 过一年，防止存储时间过长后发生变性、变脆。
2.2防止管道纵向伸缩的措施
(1) 管道基础必须用细砂垫层且不少于100 _。
(2) 管道两侧及管**500 mm必须回填夯实， 回填压实系数不小于95%。
(3) 管道应在管沟内蛇形敷设，略有弯曲弧度， 有伸缩余量。
(4) 尽可能不设伸缩器或者采用双盘短管来代 替伸缩器。
(5) 管道支墩和镇墩制作时，两侧应同步用混 凝土一次性浇注完成。
(6) 炎热天气安装时，应尽可能在夜间至清晨 8:00以前大气温度低、管道适当收缩后回填和后 接口碰头，并且必须分层夯实，防止管道热胀冷缩后 产生较大内应力破坏。
2.3加强施工管理和质量控制
(1) 施工场地热熔接口处应该避免扬沙、起风。 沙尘暴天气时应避免热熔施工，宜在生产车间内热 熔连接，尽可能减少室外热熔连接接口数量。同时 对于局部复杂的多种管件连接应精心测量尺寸，尽 可能选择在车间内部连接好，避免管沟内各种施工 障碍影响热熔连接质量和施工时间。
(2) 加强施工质量自查及现场监理，严格按照 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程KCU 101— 2004)和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—97)规范施工和验收。加强隐蔽工程管理， 提前消灭各种隐患。
(3) 管**上300 mm左右应覆盖明显醒目的金 属示踪线或者警示带，便于探测定位和警示其他单 位施工开挖时自觉采取防范措施。

PE给水管为什么表面粗糙
在验收PE给水管的时候发现其表面粗糙，是无法达到合格的标准的。造成管材表面粗糙的原因是多方面的，必须明确原因的根本才能采取有针对性的解 如果PE给水管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙;若是PE给水管粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
分析证明，PE给水管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，并在模具的表面形成润滑剂。
对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力很强，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此无法形成有效的润滑，因此才会使PE给水管表面很粗糙。要想变光滑的话，就只有另外补充润滑剂。
除此之外，PE给水管制作过程中，熔体与口模的摩擦也是造成口模积料产生的原因之一，既然后果都不好，那就必须要想办法避免熔体模具之间发生摩擦。决措施，使PE给水管具备良好的表面。

PE给水管应用优势
相比较传统管材来说，塑料管材有着更多的应用优势，在很多方面都大大追赶了传统管材，得到人们的重视。PE给水管就是塑料管材中，凭借着应用优势而引人注目的管材。
PE管材是以聚乙烯为原料制作的塑料管材，相比较传统的水泥管材和金属管材来说，PE管材的重量更轻，方便厂家运输和施工搬运。PE给水管表面光滑，可以有效降低摩擦系数和流体阻力，用于农田灌溉和液体输送等可以大大节省时间，降低输水能耗5%以上，使用寿命更是长达30-50年，这是很多传统管材所不能达到的。
再次与传统金属管材和水泥管材相比较，我们还可以发现，PE给水管的耐腐蚀性能、抗冲击性能和抗拉强度都非常好，这使得它有着更加广泛的应用领域，而低廉的销售价格也使得人们对它的好感度不断上升，使其更加引人注目。