淮南PE穿线管

PE穿线管不同颜色的使用区别
随着PE管材的广泛使用，PE管材根据不用的用途分为PE穿线管、消防管、排污管等。今天我们来了解PE穿线管，随着管材的应用的行业越来越多，厂家在颜色上也做了标识，不同标示线的PE穿线管在使用上的作用也是有一定差别的，就需要我们在了解的基础上做好分辨。今天我们来了解一下不同颜色的标示线的作用。
一、红色标识线：在所有的工程塑料中PE耐磨性居塑料**，还是比较引人注目的。分子量越高材料就越耐磨，甚至**过许多金属材料。其特点是普通的管材耐腐蚀性在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，并且这类PE穿线管阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。
二、蓝色标识线：PE排污管：排污用PE穿线管材又称高密度聚乙烯管材，这类管材常被用作**工程使用的管材，主要用在：污水处理行业。因为其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，渐渐的取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位，特别是因为此管材重量轻方便安装与移动，是新型材料的不错选择。
三、标识线：燃气用PE穿线管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品。燃气管需要承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。HDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为燃气管的常用材料。树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
通过以上介绍，我们了解到红黄蓝三种颜色分别代表着PE穿线管在行业中的三种不同情况，大家可以根据自己的实际需求，选择适合自己的PE管材。

PE穿线管表面处理及修复
表面受到损伤PE穿线管的使用效果也将会受到损失，这时若是可以及时的进行修补管材的使用也将会可以继续使用，PE穿线管的使用也将会可以正常进行使用。
若是PE穿线管厂家的产品表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，PP-R适合的冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下PE穿线管应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若**口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。PE穿线管的产品表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，PP-R适合的冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下PE穿线管应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若**口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。
若是PE穿线管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。
为大家介绍了修复PE穿线管表面处理的方法，若是发现了您的管材出现了以上这样的问题不妨使用我们的方法一试。

如何预防PE穿线管出现漏水的现象发生
穿线管是一种白色的硬质PVC线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子。分为塑料穿线管;不锈钢穿线管;碳钢穿线管。
今天我们所要介绍的PE穿线管主要用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。也可在潮湿的场所使用。不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。在PE穿线管的使用过程中，如果操作不当可能会出现漏水的现象，尤其是将穿线管埋到地下的时，会给我们带来很大的麻烦。所以，为了避免漏水情况的发生，我们在对PE穿线管施工时需要细心一点。
1、为了防止PE穿线管漏水，保证水的质量不受影响，施工之前需要严格按照标准去试验水的压力并且进行清洗试验。
2、厂家在生产PE穿线管的时候，需给它们配套，接口处采用适用的连接方法，根据不同的PE管道来选取不同厚度的产品。
3、穿越楼层时，根据排水管穿楼板固定支撑与否来设置钢套管和添加阻水圈。
4、还有就是PE穿线管在施工进行穿墙的时候，为了防止漏水需要设置固定套管，而且套管需要与饰面平齐，用防水材料将缝隙完全填充。
为了有效的防止PE穿线管发生漏水事故，我们应该提前做好预防措施。在购买管道的时候应该尽量选择质量好的产品，安装的时候也应该要按照正确的安装步骤来，减少不必要的人力、物力的损失。

了解PE穿线管焊接前的准备工作
了解穿线管的大家应该都知道，PE穿线管在进行焊接工艺前需要准备的事项。PE穿线管在正式开始施工时是需要准备一些列的工作的接下来我们具体来分析一下：
1、将焊机各部件的电源接通，需要使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2、将泵站与机架用液压导线接通，连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件;液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据直径、璧厚或SDR值、加热板的温度设定、焊工代号。
3、将PE穿线管或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10、20mm的切削余量;根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
4、切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
5、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
6、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。
7、当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。
综上所述，在对PE管进行焊接的过程中，需要提前做准备。如果您在PE管焊接方面有什么不懂的问题，您可以致电联系我们。