江苏公元管道价格

管材漏水未必都是管材惹的祸
道漏水对管材生产厂家、工程施工方和工程甲方来说都是一件令人沮丧的事情。而在上述被牵连的相关各方中，管材厂家所承受的思想压力往往。因为几乎所有的漏水事故出现后，管材生产厂家都会理所当然地被认为是罪魁祸首。但实践一再证明，管材厂家很多时候都是无辜的——管材漏水未必都是管材惹的祸。发生在某工程中的一次管材漏水事故再次证明了这一事实。
甲生产商为乙单位提供了用于排放污水的PE管材。一年后乙单位发现埋于地下的管材破裂、漏水、严重变形。由于双方就管材质量问题的责任认定无法达成一致，乙方将甲起诉至法院，并提出了赔偿请求。一审法院委托鉴定机构对PE管材进行质量鉴定，并得到产品质量不合格的结果。法院遂判决甲生产商败诉。甲生产商不服，上诉至二审法院。二审法院认为，一审期间所作的鉴定报告，只是对产品现状进行了检验而非鉴定，其做出的鉴定结论明显依据不足。二审法院同意甲生产商的申请，委托相关机构重新进行了鉴定并得到如下结论：乙方埋设的PE管的质量问题系由施工存在的问题及监理、设计存在的缺陷等诸多原因所致。该鉴定结论经质证后被二审法院采纳。二审法院终以乙单位索赔的主张缺乏证据支持而驳回了乙方的诉讼请求。
二审法院在二审期间出具的鉴定报告显示，PE管属于柔性管道，使用PE管的工程质量既与PE管的质量有关，也与施工质量存在很大关系。也就是说，即使PE管不存在实质性质量问题，施工质量存在问题也会造成整个管道工程出现问题，所以，针对使用PE管道的管道工程，门制订了相应的施工标准，如《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164：2004)，涉案的工程也有由生产厂家制订的《工程施工技术要求》。这些施工标准制订的目的就是为了保护管道不受损害。此次鉴定的管道，是通过施工埋于地下的，承受管道和土壤共同作用的压力，且土壤的压力约占80%%。因此，如果土壤的密实度达不到要求，势必会大大增加管材的承受压力，从而加大管道竖向的变形量。管道埋于地下，工程管道上方覆土厚度不同，管道所承受的压力也不相同，因此才需要采用不同环刚度等级的管材，而如果所选用的环刚度等级偏低，就会导致管道承载能力、管道竖向变形无法满足设计要求。
塑料管道应用施工经验表明，必须严格遵守施工规范施工才能保证管道的质量，如果施工质量(如带水焊接、回填土密度、回填土的粒径等)达不到要求，就会使管材出现破裂、漏水、变形等质量问题。
经查验施工设计图、施工日记、监理报告、事故原因分析及处理意见、抽检项目数据、管件出厂资料，并对现场进行实际检验、测量，鉴定*组发现现场回填土层**7米，沙砾垫层低于0.1米，基础层及回填土未夯实，表面不平整，基底深度**挖并搅动原状土层。
鉴定*组通过调查分析认为，乙单位提出的PE管的质量问题，主要是施工原因、监理、设计存在缺陷等诸多因素造成，并非管材本身的质量原因所致。
这一事件再次提醒我们，管道工程质量鉴定的核心是对出现的故障(争议)作出分析和判断，而不是仅对产品的现状作出描述(如经现场查验,某设备不能正常使用)或根据标准、合同约定对产品简单作出检测(判断合格与不合格)。法院也应该对涉案产品的鉴定结果或检验结果作出正确的判断，不能仅凭合格不合格的结论就去认定当事人的责任，否则，将可能导致错误的判决

如何选择ppr水管?
每个家庭的安装少不了ppr管材管件，而如今市场上的ppr管材管件琳琅满目，我们又该如何选择好的ppr管材管件呢?现在就由ppr管厂家为大家讲解一下如何正确的选择ppr管材管件：
现在ppr管材管件生产厂家很多，PP-R管的原料是聚丙烯(无规共聚聚丙烯)，采用不同品牌的原料生产出的产品在性能上有一定差别，再加上生产线档次高低不同，各厂家生产出来的PP-R管质量好坏差距较大。采用PP-R管时，在安装前必须要进行检验，认定质量合格后才能使用。选用的管材管件首先应具有质量检验部门的质量检验报告，其中用于生活饮用水的管材管件还应具有卫生检验部门的卫生性能检验报告，然后还要检验管材和管件的外观质量以及管径和壁厚，检验管材管件时根据GB/T18742.2?2002、GB/T18742.3?2002等国家标准主要检验以下几个项目：
1、管材管件外观。管材的色泽应基本一致，内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质;管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。
2、 管材管件的不透光性。管材管件应不透光。
3、管材管件的管径和壁厚。根据GB/T18742.2-2002国家标准,管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列。管系列S与公称压力有相应的对应关系，管材规格用管系列S、公称外径dn*公称壁厚en表示，主要检验管材的公称外径、平均外径以及与管系列对应的壁厚、管件的承口尺寸与相应的公称外径。
4、管材管件的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合国家标准规定，此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。
5、管材管件的卫生性能是否符合国家标准规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。
6、系统适用性。管材与管件连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。

公元管道HDPE塑钢缠绕管的链接方式及应用
HDPE塑钢缠绕管是我国具有自主知识产权、世 界领 先水平、绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。该产品主要作为埋地排水管道，它集成钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性、摩擦阻力低、抗磨损等优点。该产品作为我公司的主打产品已**省内外，泛运用到**工程、污水处理厂及其它重 点工程建设中去。HDPE塑钢缠绕管有什么连接方式呢?
卡箍式弹性连接
连接要求管端连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块的高度与加强筋的高度相同。 该连接结构由三层构成，内层为薄壁橡胶套，紧套在管端起密封作用;中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板，起填充作用，通过其变形可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆等因素对密封性能的影响;外层为开口不锈钢活套，通过活套上的紧固螺栓可调整活套对内层橡胶套的紧箍力以确保密封，同时不锈钢活套可起到对管材连接部位的环刚度的补偿作用，为保证不锈钢卡箍和管材同寿命，进行二次防腐加工。
不锈钢钢箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两管端连成一体的连接方法。连接结构由三层构成，内层薄壁橡胶套，紧套在管端起密封的作用;中间层为一定厚度具有良好弹性发泡橡胶板，起填充作用，外层为不锈钢钢箍。通过不锈钢钢箍上紧固螺栓的紧固力压紧内层橡胶套达到密封作用，发泡橡胶板的主要作用是将不锈钢钢箍的紧箍压力均匀地传递到内层密封橡胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆度等因素对密封性能的影响。该连接方法适用于管径Dn≤1200mm的塑钢缠绕管。
电热熔带连接
电熔熔带连接是利用镶嵌在电热熔带表面上的电热元件通电后产生的高温，将两根塑钢缠绕管的管端与电热熔带熔接成整体的连接方法。
电热熔带连接是利用镶嵌在热熔带表面的电热元件通电后产生的高温将接触面熔接成整体的连接方法。电热熔带是用与管材塑料相同的塑料制成的具有一定宽度且厚度大于管材壁厚、长度大于管材周长的塑料带，塑料带一侧表面上镶嵌有形成回路的电热丝网。将该电热熔带置于被连接管端的内壁上，采用工装将电热熔带压紧贴合在管内壁上，采用电源给电热熔带通电，由于电流的热效应，电热丝将管壁及热熔带表面熔化，形成一体，冷却后形成可靠的连接。该连接方法适用于管径Dn≥1200mm的塑钢缠绕管
应用
◎ **工程：用作埋地雨水、污水管;
◎道路工程：用作铁路、高速公路的渗、排水管;
◎工 业：广泛用于工业领域的排污水管;
◎ 建筑工程：用作建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等;
◎ 垃圾填埋场污水收集管;
◎ 大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的雨水、污水管等;
◎ 体育运动场所：用作高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管;
◎ 水利工程：用作水源管、灌溉管;
◎ 矿 场：用作矿井通风、送风、排水、泥浆管;
◎ 通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管等;
◎ 水储存系统：用于截留缓慢水流的储水系统;
◎ 农业工程：用于农田、果园、茶园以及林带灌溉;
◎ 海水输送管道;
◎ 河道疏通;

怎样安装塑料排水公元管道
材料要求
1. 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2. 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、剌。承口应有梢度，并与插口配套。
3 其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要工具
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
作业条件
1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度**过3.5米应搭好架子。
3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
操作工艺
工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→→闭水试验→ 通水试验
1 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm， 上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。后将预留口封严和堵洞。
3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量**板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
4 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
6 排水公元管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷后一道工序前进行。
7 地下埋设管道及出层**透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。