湖北pvc波纹管报价

单壁波纹管和双壁波纹管的特点和应用
塑料波纹管分为单壁波纹管和双臂波纹管，早开发于50年代，在近20年得到了突飞猛进的发展。现已开发应用的塑料波纹管中，根据生产塑料波纹管所使用的材料，可分为“HDPE波纹管”、“UPVC波纹管”、“PP波纹管”等，其中PVC塑料波纹管目前产量较大。塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异型断面形式，这种管材设计新颖、结构合理，突破了普通管材的"板式"传统结构，使管材既具有足够的抗压和抗冲击强度，又具有良好的柔韧性。
双壁塑料波纹管是指内壁光滑而外壁具有波纹(波纹形状可为直角、梯形、正弦形等)的塑料管，它是由同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型。它除了具有普通塑料所有的耐腐蚀好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，因采用了特殊的中空环形刚度和良好的强度与韧性。
单壁塑料波纹管是指塑料管的内、外壁均具有波纹的管材，具有高的刚性，可任意弯曲，无限长卷装。
单壁波纹管和双壁波纹管的应用
塑料双壁波纹管可以广泛应用高速公路、边坡、高尔夫球场等重载荷情况下排水、透水;**排污;通信、供电电缆套管等场合。
单壁波纹管可以广泛应用于高尔夫球场、运动场等轻载荷等情况下排水、透水;室内装修电线套管;汽车电线套管;预应力锚索套管;空调器排水管等。
波纹管的应用： 单壁波纹管可以广泛应用于高尔夫球场、运动场等轻载荷等情况下排水、透水;室内装修电线套管;汽车电线套管;预应力锚索套管;空调器排水管等。双壁波纹管可以广泛应用高速公路、边坡、高尔夫球场等重载荷情况下排水、透水;**排污;通信、供电电缆套管等场合。

波纹管破裂、断裂、开裂原因分析
由宏观形貌观察和化学成分分析结果可知：在波纹管裂纹周围未发现夹渣、气孔、疏松等冶金缺陷;波纹管的化学成分符合标准要求。奥氏体不锈钢的敏化温度区间为450~850℃, 在该温度范围内铬元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 从而导致晶界附近出现贫铬区, 使晶间的耐腐蚀能力急剧下降, 在腐蚀介质作用下产生晶间腐蚀。研究表明, Inconel 800合金退火温度在550~800℃范围内, 随退火温度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波纹管的工作温度为500℃左右, 接近于敏化温度区间, 同时晶界处的析出物主要为富铬的M23C6型碳化物, 这符合"贫铬理论"。
由裂纹和断口形貌的分析可知:波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果, 且**发生晶间腐蚀;波纹管断口主要为沿晶断裂特征, 断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中, 连多硫酸环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹, 连多硫酸一般是加工含硫的装置在停工期间, 残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。由连多硫酸引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征, 并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质, 这就为连多硫酸的形成提供了条件, 因此该波纹管失效的原因为连多硫酸造成的应力腐蚀开裂。在连多硫酸介质中, 铬在晶界上富集而形成贫铬区后, 基体和晶界上的碳化铬之间所形成的微电池使贫铬区**溶解, 从而发生晶间腐蚀。
与普通的压力容器相比, 波纹管的工作状况更恶劣, 除了要承受工作温度、压力、介质的作用, 还会产生较大的变形。波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移, 位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力, 使得裂纹以横向裂纹为主, 并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。在很多情况下, 波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用, 同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩, 因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知, 晶间腐蚀所产生的微裂纹为裂纹源, 在应力作用下, 微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
此外, 波纹管组织的晶粒比较粗大, 对材料的性能会产生不利的影响, 同时晶界的强度也急剧下降。因此, 在应力和腐蚀介质的共同作用下, 晶粒粗大将增大晶间腐蚀倾向, 并加速裂纹的扩展。
结论与措施
(1) 波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象, 并处于停工期间所产生的连多硫酸介质中, 沿晶界析出M23C6型碳化物, 铬在晶界上富集并形成贫铬区, 从而产生晶间腐蚀, 所产生的晶间微裂纹为裂纹源;在应力作用下, 微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
(2) 建议提高该波纹管的工作温度, 避开敏化温度区间, 减少铬在晶界上的聚集;停工期间保持设备干燥, 控制氧含量, 避免连多硫酸腐蚀环境的产生。

管径对钢波纹管变形的影响
目前，关于钢波纹管现场试验多是基于低填方和小管径条件下进行的，对于较高填方和较大管径的研究较少; 数值模拟则多是建立小尺寸( 单位长度) 有限元模型或二维模型，不能够完全反映出现场钢波纹管涵洞整体变形情况。在高速公路钢波纹管填土施工过程中，沿波纹管纵向常出现不同程度的变形情况，对控制填土速率、钢波纹管的内支撑等施工过程产生不良影响。因此，本文采用钢波纹管波纹的简化方法，通过构建能模拟施工全过程的数值计算模型，并结合现场试验研究，验证该简化方法的可行性，后分析不同填土高度下不同管径钢波纹管的整体变形情况。
钢波纹管壁厚4 mm、填土高度16 m 时，管径分别为3、4、5 和6 m 时钢波纹管整体变形情况。图9 为钢波纹管壁厚4 mm、填土高度16 m 时，A-A 横断面和B-B 横断面的变形量与管径的关系曲线。
钢波纹管竖向和水平向变形量均在管径为6 m 时达到值，且不同管径情况下变形值均位于管中位置，值分别为136. 1 和97. 3 mm。当填土高度一定时，钢波纹管各横断面变形量随着断面与管口距离增大先呈线性增大，管径越大，变化速率越大，后趋近于水平变化，水平变化段起始位置大致位于路肩处。这主要是因为钢波纹管在路肩处断面至路堤中心处断面承受荷载以及整体变形的影响，导致钢波纹管变形量发生在路堤中心处断面，即A-A 断面。
钢波纹管变形量发生在A-A 断面，管径为3、4、5 和6 m 时竖向变形量分别为46. 6、86. 0、113. 2 和136. 1 mm，水平向变形量分别为39. 4、60. 6、80. 3 和97. 3 mm，
水平向变形量分别为竖向变形量的84. 55%、70. 47%、70. 94 和71. 49%。因为钢波纹管涵受土体的约束作用，水平向变形量要小于竖直向变形量，在管径较大( ≥4 m) 时，水平向变形量约为竖向变形量的71%，不会随着管径的增大而产生明显的变化。对于B-B 断面，管径为3、4、5 和6m 时竖向变形量分别为44. 0、81. 2、106. 5 和124. 3mm，分别为竖向变形量( A-A 断面) 的94. 42%、94. 42%、94. 08%和91. 33%; 水平向变形量分别为37. 4、57. 3、76. 0 和90. 6 mm，分别为水平向变形量( A-A 断面) 的94. 92%、94. 55%、94. 65% 和93. 11%。不同管径下，B-B 断面竖向变形量和水平向变形量均约为A-A 断面的94%，A-A 断面与B-B断面填土高度一致，A-A 断面变形量较B-B 断面大是因其受整体变形的影响，表明在同一填土高度下，钢波纹管竖向变形量和水平向变形量受整体变形的影响而增大的部分为6%，不会随着管径的增大而产生明显的变化。

如何判断波纹管质量的好坏
波纹管现在在很多特殊领域当中都有着至关重要的作用，为大家带来了安全的传输，并且有效提高了配套产品整体工作效率。随着现在市面上管材厂家越来越多，加上市场件管理不力，也让波纹管的品质出现了参差不齐的情况。如何才能识别出这类管材的优劣质呢?
首先，通常优质的波纹管产品，生产加工技术都是比较先进的，这样所生产的产品表面效果及实际性能也更加出色，外观上面更加有光泽，内壁也十分光滑，连接好之后不会轻易穿滑动、松动，长期使用也不会有变色等现象。
其次，消费者除了可以通过眼部观察外，还可以利用手触摸一下波纹管的外观，如果明显感觉到了很稀薄的感觉，那么管材的质量也必然不会很好。通常管材质量上层的话，是比较紧致的，给人一种很厚实结实的感觉。
后，专业正规的生产厂家销售的管件产品都有合格证等，并且认证检测车间还能够提供专业的实验仪器对波纹管材进行物理性能、力学性能的检测，除此之外，这类实验设备也可以帮助大家检验管材产品的选材是不是上层以及做工是否优良。
现在不少工业行业的商户都在使用波纹管，它作为一种输送装置，有着十分的性能，可以帮助大家更好的提升整体输送效率。经过了几年的完善和改良，让我们也看到了管材的品质以及性能得到了优化，整体适用范围更加广泛。
面对如此之多的品牌波纹管供应商，大家只有合理选择才能从中挑选出优质的管材产品，在挑选这类产品的时候，切记不要过度注重价格，先了解自己心仪生产厂家的技术力量，产品品质性能，再来衡量性价比，后才能挑选一家性价比较高的生产厂家。