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塑料波纹管的成形原理
我们生活在一个高速发达的时代,很多新产品的产生对我们的生活起到了非常大的作用,像塑料波纹管就是一个,它现在的广泛应用也说明了我们的日常生活是离不开这类东西的,尤其是在一些科研领域。
成形原理
对于液压成形的波纹官来说,这是它常见的成形的一种方式,它的原理就是在管坯中利用液体压力,在限制的环中胀长成形,可以一直沿环向后再进行压缩后达到所需长度,小直径塑料波纹管多采用这种方法。
滚压成形的情况
像这种滚压成形的管,它是因为滚压的工艺在里面这主要用于加工大管,依靠在管中的确成形轮进行滚压之后成形的,塑料波纹管它是可以用单波来制成的,当然有的装置就可以一次让成数得个波纹。
机械胀形的管
这个采用的是内部来进行扩张的一种胎具,在得到初的成形之后,再用内和外的压力来定制,塑料波纹管大致就是这几种,现在在仪表和控制柜,还有工程安装,以及火车和汽车中的应用都是特别的广泛。
从这个塑料波纹管的前景来看,它的市场还有非常大的发展,在近三十年的发展过程中,它的技术已经得到了非常全面的完善,在技术设备和料等一些个方面上都取得了非常大的成功,将会为我们的生活提供非常大的方便。在以后的日常生活中我们可能会更多的去接触和使用。因此现在的我们是有必要去了解一下这方面的知识,这种技术将来可能还会应用到其它的行业中去。
如何识别塑料波纹管
塑料波纹管主要用于机床机械的走线连接中,并且有塑料接头搭配,从外观上来看,它呈现本色或者黑灰色,是一个轻便,美观,耐用的产品,在电子,汽车线束,机械线束等领域中应用,从而把原来的金属护套和PVC产品给成功替代。我们来详细了解下如何识别哪些是塑料波纹管呢?
首先,塑料波纹管有两种,种就是用带料连续卷绕的,它可用于保护电缆,*二种就是完全水密,气密的,用于热水器和煤气中。其次,如果按照成形工艺来分类的话,综分为液压成形波纹管,滚压成形波纹管和沉积成形波纹管,机械胀形波纹管。其中常用的成形方法就是液压成形波纹管,它是利用先管坯中的压力,把它限制在环中,从而胀形,沿着环向屈服,一般情况下,小直径的波纹管会采用这种方法。
后,如果按照层数来区分塑料波纹管,也会有两种,分别是多层波纹管和单层波纹管,所谓的多层波纹管就是很重要的管线,大多会选择两层以上的多层波纹管,具有强大的承载力,较好的抗疲劳性能。而单层波纹管是对于静载荷下起位移补的波纹管,它的成本很低,制作相对于比较简单,因此不同的塑料波纹管,会有不同的作用,你在选择时,一定要根据多方面仔细对比,才能识别出哪些是优质的波纹管。
波纹管破裂、断裂、开裂原因分析
由宏观形貌观察和化学成分分析结果可知:在波纹管裂纹周围未发现夹渣、气孔、疏松等冶金缺陷;波纹管的化学成分符合标准要求。奥氏体不锈钢的敏化温度区间为450~850℃, 在该温度范围内铬元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 从而导致晶界附近出现贫铬区, 使晶间的耐腐蚀能力急剧下降, 在腐蚀介质作用下产生晶间腐蚀。研究表明, Inconel 800合金退火温度在550~800℃范围内, 随退火温度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波纹管的工作温度为500℃左右, 接近于敏化温度区间, 同时晶界处的析出物主要为富铬的M23C6型碳化物, 这符合"贫铬理论"。
由裂纹和断口形貌的分析可知:波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果, 且**发生晶间腐蚀;波纹管断口主要为沿晶断裂特征, 断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中, 连多硫酸环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹, 连多硫酸一般是加工含硫的装置在停工期间, 残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。由连多硫酸引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征, 并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质, 这就为连多硫酸的形成提供了条件, 因此该波纹管失效的原因为连多硫酸造成的应力腐蚀开裂。在连多硫酸介质中, 铬在晶界上富集而形成贫铬区后, 基体和晶界上的碳化铬之间所形成的微电池使贫铬区**溶解, 从而发生晶间腐蚀。
与普通的压力容器相比, 波纹管的工作状况更恶劣, 除了要承受工作温度、压力、介质的作用, 还会产生较大的变形。波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移, 位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力, 使得裂纹以横向裂纹为主, 并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。在很多情况下, 波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用, 同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩, 因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知, 晶间腐蚀所产生的微裂纹为裂纹源, 在应力作用下, 微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
此外, 波纹管组织的晶粒比较粗大, 对材料的性能会产生不利的影响, 同时晶界的强度也急剧下降。因此, 在应力和腐蚀介质的共同作用下, 晶粒粗大将增大晶间腐蚀倾向, 并加速裂纹的扩展。
结论与措施
(1) 波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象, 并处于停工期间所产生的连多硫酸介质中, 沿晶界析出M23C6型碳化物, 铬在晶界上富集并形成贫铬区, 从而产生晶间腐蚀, 所产生的晶间微裂纹为裂纹源;在应力作用下, 微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
(2) 建议提高该波纹管的工作温度, 避开敏化温度区间, 减少铬在晶界上的聚集;停工期间保持设备干燥, 控制氧含量, 避免连多硫酸腐蚀环境的产生。
如何判断波纹管质量的好坏
波纹管现在在很多特殊领域当中都有着至关重要的作用,为大家带来了安全的传输,并且有效提高了配套产品整体工作效率。随着现在市面上管材厂家越来越多,加上市场件管理不力,也让波纹管的品质出现了参差不齐的情况。如何才能识别出这类管材的优劣质呢?
首先,通常优质的波纹管产品,生产加工技术都是比较先进的,这样所生产的产品表面效果及实际性能也更加出色,外观上面更加有光泽,内壁也十分光滑,连接好之后不会轻易穿滑动、松动,长期使用也不会有变色等现象。
其次,消费者除了可以通过眼部观察外,还可以利用手触摸一下波纹管的外观,如果明显感觉到了很稀薄的感觉,那么管材的质量也必然不会很好。通常管材质量上层的话,是比较紧致的,给人一种很厚实结实的感觉。
后,专业正规的生产厂家销售的管件产品都有合格证等,并且认证检测车间还能够提供专业的实验仪器对波纹管材进行物理性能、力学性能的检测,除此之外,这类实验设备也可以帮助大家检验管材产品的选材是不是上层以及做工是否优良。
现在不少工业行业的商户都在使用波纹管,它作为一种输送装置,有着十分的性能,可以帮助大家更好的提升整体输送效率。经过了几年的完善和改良,让我们也看到了管材的品质以及性能得到了优化,整体适用范围更加广泛。
面对如此之多的品牌波纹管供应商,大家只有合理选择才能从中挑选出优质的管材产品,在挑选这类产品的时候,切记不要过度注重价格,先了解自己心仪生产厂家的技术力量,产品品质性能,再来衡量性价比,后才能挑选一家性价比较高的生产厂家。
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